耐熱鋼常用于制作鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐、航空、石化等高溫工業(yè)部門的零件。這些構(gòu)件不只需求高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性，并且需求滿足的耐性、杰出的可加工性和可焊接性，以及依據(jù)不同的用處而確認(rèn)的結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性。

耐熱鋼和不銹鋼耐酸鋼在運(yùn)用規(guī)模內(nèi)彼此穿插。一些不銹鋼具有耐熱鋼的特性。它們既能夠用作不銹鋼，也能夠用作耐熱鋼。

作為鐵素體構(gòu)成元素的鉻、鋁和硅，能夠促進(jìn)金屬外表在高溫下構(gòu)成細(xì)密的氧化膜，以避免進(jìn)一步氧化。它們是進(jìn)步鋼的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕性的首要元素。但是，過量的Al和Si會(huì)嚴(yán)峻惡化室溫塑性和熱塑性。鉻能明顯進(jìn)步低合金鋼的再結(jié)晶溫度。當(dāng)鉻含量為2%時(shí)，強(qiáng)化作用好。

鎳和錳能夠構(gòu)成和安穩(wěn)奧氏體。鎳能夠進(jìn)步奧氏體鋼的高溫強(qiáng)度和滲碳功能。錳能夠替代鎳構(gòu)成奧氏體，但會(huì)損壞耐熱鋼的抗氧化功能。

釩、鈦、鈮是強(qiáng)碳化物構(gòu)成元素，能構(gòu)成細(xì)微的彌散碳化物，進(jìn)步鋼的高溫強(qiáng)度。鈦、鈮和碳的結(jié)合還能夠避免奧氏體鋼在高溫或焊接后的晶間腐蝕。

碳和氮能使奧氏體脹大和安穩(wěn)，然后進(jìn)步耐熱鋼的高溫強(qiáng)度。當(dāng)鋼中含鉻、錳較多時(shí)，氮的溶解度明顯進(jìn)步，可用氮合金化替代貴重的鎳。

硼和稀土是耐熱鋼中的微量元素。硼溶解成固溶體并歪曲晶格。晶界硼能夠避免元素分散和晶界搬遷，然后進(jìn)步鋼的高溫強(qiáng)度。稀土元素能明顯進(jìn)步鋼的抗氧化性和熱塑性。

鍛煉耐熱鋼一般是在電弧爐或感應(yīng)爐中鍛煉的。真空精粹和爐外精粹工藝一般被用在高質(zhì)量要求上。

某些高合金耐熱鋼的加工和變形是很困難的。鑄造不只比軋制更經(jīng)濟(jì)，并且具有更高的耐久強(qiáng)度。耐熱鑄鋼在耐熱鋼中占有相當(dāng)大的比重。

除砂型鑄造外，精細(xì)鑄造技能還可用于取得外表潤(rùn)滑、尺度的產(chǎn)品。離心鑄造常用于氨和乙烯熱解的高溫爐管。

珠光體熱處理鋼一般選用正火或回火處理，而馬氏體耐熱鋼則選用回火處理，以安穩(wěn)其結(jié)構(gòu)，取得杰出的歸納力學(xué)功能和高溫強(qiáng)度。

耐熱鋼退火槽生產(chǎn)線中的鐵素體鋼不能經(jīng)過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。為了消除冷塑性變形加工和焊接引起的內(nèi)應(yīng)力，可在650～830℃進(jìn)行退火處理，退火后敏捷冷卻，然后快速經(jīng)過475℃的脆性溫度規(guī)模。

耐熱鋼鑄件首要用于鑄態(tài)，也可依據(jù)耐熱鋼的類型進(jìn)行熱處理。