耐高溫鑄件鑄造工藝之熔模鑄造的長處

耐高溫鑄件的鑄造方法有許多，熔模鑄造便是其間一種，簡略了解的話這種工藝便是用熔材料制成可熔性模具，并在其外表涂覆特制的耐火涂料，經(jīng)過枯燥和硬化之后構(gòu)成一個整體型殼，以此作為熔模鑄造的根底。

因為還需要進(jìn)一步用蒸汽或熱水從型殼中熔失模具，然后把型殼置于砂箱中，在其周圍加添干砂造型，隨后將鑄型放入焙燒爐中高溫焙燒，由此取得所需的鑄件產(chǎn)品。

一般情況下，經(jīng)過熔模鑄造工藝制得的耐高溫鑄件尺度精度較高，但影響鑄件尺度精度的要素仍是比較多的，必須將這方方面面全都把握，才有或許得到高精度的鑄件。

在限制熔模的時分，因為運用的是型腔外表光潔度高的壓型，因而，熔模的外表光潔度也會比較高。況且熔模的外表還涂覆有耐火涂料，這才使得耐高溫鑄件的外表光潔度要比一般的鑄件高。

由此可見，熔模鑄件工藝的特色便是能令耐高溫鑄件具有較高的尺度精度和外表光潔度，大幅度進(jìn)步鑄件的質(zhì)量。而且運用熔模鑄造，對節(jié)省設(shè)備的運用也有必定優(yōu)點，節(jié)省了金屬材料的耗費。

經(jīng)過熔模鑄造，能夠鑄造各種大型的合金鑄件，耐高溫鑄件就包含在內(nèi)，不光能夠做到批量生產(chǎn)，確保了鑄件的平等性，而且阻止了機(jī)器加工后殘留刀紋的應(yīng)力會集。

無錫市雪浪合金鋼鑄造廠

關(guān)鍵詞：耐高溫鑄件

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