耐高溫鑄件，耐熱爐圈是指具有高溫抗氧化性和高溫強(qiáng)度的鋼。高溫抗氧化性是確保工件在高溫下工作的重要條件。鋼件在高溫空氣等氧化環(huán)境中，氧與鋼外表發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成多種鐵的氧化物層，該氧化物層很疏松，失去了鋼的原有特性，極易脫落。為了提高鋼的高溫抗氧化性，向鋼中參加合金元素，從而改動(dòng)氧化物的結(jié)構(gòu)。常用的合金元素有鉻、硅、鋁等。它們與氧反應(yīng)，在鋼的外表上生成細(xì)密的、安穩(wěn)的氧化物層，或者說(shuō)鈍化層Cr2O3、SiO2或者Al2O3等，以保護(hù)鋼不再繼續(xù)氧化。鉻、硅、鋁參加量多，鋼的高溫抗氧化好，但是若硅、鋁參加量太多，鋼的力學(xué)性能和工藝性變差。所以，耐熱鋼以鉻為首要合金元素，以硅、鋁為輔助元素，總之，鋼的高溫抗氧化性只與化學(xué)成分有關(guān)。化學(xué)成分對(duì)耐熱鋼使用壽命的影響有相當(dāng)多品種的化學(xué)元素，可以影響到耐熱鋼的使用壽命。這些影響效果表現(xiàn)在增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性，防止氧化，構(gòu)成和安穩(wěn)奧氏體等多個(gè)方面，如作為耐熱鋼中微量元素的稀土元素可以顯著地提高鋼的抗氧化性，改動(dòng)熱塑性。耐熱鋼及合金的基本材料一般會(huì)選用熔點(diǎn)比較高，自擴(kuò)散能大或?qū)渝e(cuò)能低的金屬和合金。在各種耐熱鋼與高溫合金對(duì)冶煉工藝的要求很到，由于一旦鋼中夾雜雜物或者某些冶金缺陷存在都會(huì)使材料的強(qiáng)度降低。因此對(duì)化學(xué)物質(zhì)的效果研究也具有深遠(yuǎn)含義。