在利用耐熱鋼鑄造所需的鑄件之前，得先把握清楚關(guān)于這一類材料的功能，尤其是其熱加工方面的功能。耐熱鋼合金分為好多種，不同的金相安排，其高溫特性各不相同。如何把握合金的熱加工功能成為耐熱鋼鑄件出產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重點(diǎn)。

以耐熱鋼合金中常用的鐵鉻鋁合金來說，因為它在高溫時具有鐵素體安排，而粗化后的鐵素鐵合金其熱加工塑性明顯下降。為此，當(dāng)制定鐵鉻鋁合金加熱工藝時，要求盡量縮短在高溫區(qū)的停留時間，特別是在1000℃以上的停留時間應(yīng)更短。因為鐵素體合金中存在的碳化物、氮化物和其他分出相自高溫冷卻過程中分出，會降低合金的冷加工塑性。為此，合金在經(jīng)高溫開坯和熱軋之后應(yīng)當(dāng)經(jīng)行快速冷卻，以減少化合物和分出相的分出數(shù)量，改進(jìn)產(chǎn)品的冷加工塑性。

還有是它的導(dǎo)熱性和線膨脹系數(shù)，不只需求選用較快的速度加熱，并且加熱時的入爐溫度也不能太高，以免因溫差過大形成的內(nèi)應(yīng)力會導(dǎo)致合金發(fā)生裂紋。