耐熱鋼鑄件是一種十分優(yōu)異的鑄件工藝，使用也很廣泛，適用于各種類型各種合金的鑄造。

耐熱鋼鑄件熱處理處置時(shí)，要根據(jù)布局特色合理堆積，盡量避免變形。

當(dāng)鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴(yán)峻時(shí)，為消除對(duì)鑄件結(jié)尾功用的影響，需采納均勻話處置辦法。

當(dāng)鑄態(tài)安排中，常有粗大枝晶及偏析。熱處置時(shí)，其加熱溫度應(yīng)稍高于同類成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時(shí)刻也需恰當(dāng)延伸。

關(guān)于形狀凌亂、壁厚相差較大的鑄鋼件，進(jìn)行熱處置時(shí)有必要思考截面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力。

耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，并能進(jìn)步耐熱鋼的熱強(qiáng)性。

耐熱鋼的抗高溫腐蝕性能與其含鉻量有必定的聯(lián)系。因此常用的耐熱鋼的鉻含量應(yīng)不低于鎳是耐熱鋼中的重要合金元素之一。

為了使鋼在室溫下取得純奧氏體安排，其間鎳含量不低于25%但當(dāng)鋼中含有其他合金元素時(shí)，為取得純奧氏體安排，鎳含量可適當(dāng)減少。

當(dāng)鋼中含有其他鐵蘇體構(gòu)成元素時(shí)，為取得純奧氏體安排，含鎳量要增加，如不增加鎳含量，或下降鎳含量，會(huì)出現(xiàn)雙向安排，或出現(xiàn)不穩(wěn)定的奧氏體安排，冷加工時(shí)或許產(chǎn)生相變。

鉬為難熔金屬，熔點(diǎn)高。對(duì)進(jìn)步耐熱鋼的熱強(qiáng)性有較好的效果。

鎢為難熔金屬，熔點(diǎn)高，加鎢可進(jìn)步耐熱鋼鑄件的熱強(qiáng)性;釩為難溶金屬，熔點(diǎn)高，是進(jìn)步鐵素體型耐熱鋼的熱強(qiáng)性的有用元素，釩也在奧氏體型耐熱鋼中取得使用，但凡含量一般在0.3%～0.5%之間。

硅是耐熱鋼中抗高腐蝕的有利元素，同時(shí)，在鋼中加入硅也能改進(jìn)它在室溫條件下作業(yè)的性能。

耐熱鋼中的硅含量一般不超越2%鋁是耐熱鋼中抗氧化的重要合金元素，耐熱鋼中的鋁含量一般不超越6%。