1、選用優(yōu)化規(guī)劃及優(yōu)化工藝進(jìn)步耐熱鋼鑄件的工藝出品率。在確保耐熱鋼鑄件質(zhì)量的前提下，改動(dòng)澆注體系，運(yùn)用發(fā)熱保溫冒口一般都可進(jìn)步出口率，如果能把出口率從60%進(jìn)步到70%，能下降14.3%的能耗。

2、選用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技能，盡可能下降鑄件質(zhì)量、削減加工余量。實(shí)踐證明高壓造型能使及鑄件質(zhì)量比手工造型、普通機(jī)器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。減輕分量不只使及jing密鑄造車間節(jié)能，也可削減后續(xù)加工的能耗。