結(jié)合各方面要素考慮，耐熱鋼鑄件的焊接部位盡量還是選用點(diǎn)焊、對稱焊，然后才是全體焊的方式，這樣能夠避免應(yīng)力集中使耐熱鋼鑄件產(chǎn)生開裂，然后提高其焊接質(zhì)量。

在對耐熱鋼鑄件進(jìn)行打底焊時，假如對接縫比較小的話，建議選用3.2焊條。直到焊接第二層時才是選用4.0焊條。由于一般的耐熱鋼鑄件都比較大，所以能夠按1/6圈進(jìn)行分段焊接。

對于耐熱鋼鑄件焊接過程中出現(xiàn)的裂紋應(yīng)先沿裂紋兩邊切接坡口，坡口深度和長度應(yīng)將裂紋部位割除再從頭補(bǔ)焊。焊接裂紋時先封頭，由裂紋根部開始沿裂紋焊接。對硬度大于HRC38的，蓋面時選用AI02焊條。

耐熱鋼鑄件需要分層焊接的部位，應(yīng)在層溫度冷卻至200-300℃時把焊皮清除干凈后再焊第二層，順次類推，千萬不要過于著急的進(jìn)行下一層焊接，以免焊接質(zhì)量欠安。