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耐熱合金是什么

一般說，金屬材料的熔點(diǎn)越高，其可使用的溫度限度越高。
隨著溫度的升高，金屬材料的機(jī)械性能顯著下降，氧化腐蝕的趨勢相應(yīng)增大，因此，一般的金屬材料都只能500~600℃下長期工作,能在>700℃高溫下工作的金屬通稱耐熱合金。

“耐熱”是指其在高溫下能保持足夠的強(qiáng)度和良好的抗氧化性。


如何提高抗氧化性？


在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，或者在鋼的表面進(jìn)行Cr、Si、Al合金化處理。它們在氧化性氣氛中可很快生成一層致密的氧化膜，并牢固地附在鋼的表面，從而有效地阻止氧化的繼續(xù)進(jìn)行；
在鋼鐵表面，用各種方法形成高熔點(diǎn)的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫涂層；


如何提高高溫強(qiáng)度？

增加鋼中原子間在高溫下的結(jié)合力。研究指出，金屬中結(jié)合力，即金屬鍵強(qiáng)度大小，主要與原子中未成對的電子數(shù)有關(guān)。從周期表中看，ⅥB元素（鉻副族）金屬鍵在同一周期內(nèi)強(qiáng)。因此，在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的效果佳。
加入能形成各種碳化物或金屬間化合物的元素，以使鋼基體強(qiáng)化。由若干過渡金屬與碳原子生成的碳化物屬于間隙化合物，在金屬鍵的基礎(chǔ)上，又增加了共價(jià)鍵的成分，因此硬度極大，熔點(diǎn)很高。例如，加W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物，從而增加了高溫強(qiáng)度。

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