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耐高溫鑄件所用熔模精密鑄造工藝的特點

一件合格的耐高溫鑄件,其尺寸精度盡量要達到名義尺寸的5‰,粗糙度水平為Ra0.8-3.2um,從而大大減輕了后續(xù)機械加工的工作負擔,在近凈形甚至凈形情況下,機械加工幾乎全部被取消。

 

   若是耐高溫鑄件的機械性能優(yōu)越,其成型成本便會相對比較低。目前很大一部分的耐高溫鑄件都是用熔模精密鑄造工藝制成的,由于該工藝本身的優(yōu)越性和穩(wěn)定性,所以可以使得鑄件的機械性能可以保持在高水平上。

 

   同時這種鑄造工藝還有廣泛的材料適應性,合于大部分鑄造合金,包括各種鑄鐵,碳素鋼、低合金鋼、工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、鈷合金、鈦合金、青銅、黃銅、鋁合金等。并且其總體加工效果比較穩(wěn)定,尤其適合難于鍛造、焊接、機械加工的材料。

 

   另外,耐高溫鑄件這種鑄造工藝的強大靈活性,成型顯得容易,零部件的重量可以明顯減輕,從而大大降低加工成本。此外,還非常有利于節(jié)約和環(huán)保,符合節(jié)能降耗的生產目標。

 

   除此之外,耐高溫鑄件的鑄造工藝具有優(yōu)良的生產柔性:對于大批量、小批量、甚至單件生產均非常合適,有時甚至沒有生產成本的區(qū)別。無須非常復雜的機械設備,模具加工方案也靈活多樣。

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