耐高溫鑄件的成型可以簡單的分為三個(gè)階段，分別是材料的冶煉、鑄件的鑄造以及耐高溫鑄件的熱處理，而且每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝需要掌握，這樣才能確保制得的鑄件產(chǎn)品各方面是符合標(biāo)準(zhǔn)的。

 

    耐高溫鑄件所用的原材料是耐高溫鋼，一種在高溫環(huán)境下也能保持較高持久強(qiáng)度、抗蠕變性和良好化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。由于穩(wěn)定的理化性質(zhì)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，制成鑄件作為零件只是其中一種。

 

    耐高溫鋼的一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉，如果質(zhì)量要求高的話，往往可以采用真空精煉和爐外精煉工藝，這樣可以進(jìn)一步提高材料的冶煉精度和質(zhì)量，為鑄件提供更好的基礎(chǔ)。

 

    雖然有的耐高溫鋼難以加工變形，但生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強(qiáng)度，所以耐高溫鑄件在工業(yè)中占有相當(dāng)大的比例。一般采用的是砂型鑄造方法成型，基本都能滿足了。

 

   當(dāng)然也有的會(huì)用精密鑄造工藝鑄造耐高溫鑄件，以獲得表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的產(chǎn)品。對(duì)合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。鑄造只能讓耐高溫鑄件獲得相應(yīng)的形狀和尺寸，而性能方面還需要通過熱處理改善。

 

    耐高溫鑄件通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用，以達(dá)到穩(wěn)定組織，得到良好的綜合力學(xué)性能和高溫強(qiáng)度的目的，提升整個(gè)鑄件的品質(zhì)，使其在實(shí)際應(yīng)用中有很好的使用效果。