跟著社會議開展，科學技能得到日新月異的開展，可是隨之而來的是一系環(huán)境問題和生態(tài)調(diào)和問題。二氧化碳排放量對當時熱電廠的開展起到消極影響。研討標明，進步運轉(zhuǎn)過程中蒸汽壓力和溫度是處理上述問題的較有效途徑。在熱電廠的首要高溫部件運用的根本均為耐熱鋼，所以開發(fā)新式耐熱鋼，進步耐熱鋼的運用溫度規(guī)模，增強在更高溫情況下它的蠕變斷裂強度一直是冶金，電力和資料范疇研討的搶手要點。

耐熱鋼連鑄不僅可進步鋼水收得率，省去開還工序，大大下降能耗，使出產(chǎn)功率明顯進步。連鑄安排均勻、偏析小，連鑄出產(chǎn)勞動強度也較低。所以，連鑄是耐熱鋼出產(chǎn)進步質(zhì)量、下降成本的重要措施，也是現(xiàn)代化出產(chǎn)的重要標志之一。耐熱鋼連鑄比一般鋼連鑄在工藝和設備上有更高的要求，如、耐熱鋼連鑄對鋼水的溫度和化學成分要求很嚴厲，并且要求澆鑄溫度控制在比較窄的規(guī)模內(nèi)、為了避免二次氧化，連鑄出產(chǎn)過程中要求采納無氧化維護澆鑄、耐熱鋼連鑄對鋼包、中心包、滑動水口、侵入使水口等用的耐火資料也有嚴厲要求、為了改進鑄還的凝結(jié)安排，削減夾雜物、中心偏析、中心縮孔、內(nèi)裂等缺點，取得高質(zhì)量的連鑄還，一般選用電磁拌和技能、耐熱鋼連鑄還的冷卻工藝與一般鋼不同，特別是馬氏體鋼，必定要在300℃以大將鑄還裝入退火爐內(nèi)緩冷，避免發(fā)生馬氏體相變，發(fā)生變形裂紋、耐熱鋼連鑄還的質(zhì)量要求比一般鋼嚴厲的多。