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耐熱合金的生產(chǎn)工藝
不含或少含鋁、鈦的高溫合金,一般選用電弧爐或非真空感應(yīng)爐鍛煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí),元素?zé)龘p不易控制,氣體和夾雜物進(jìn)入較多,所以應(yīng)選用真空鍛煉。為了進(jìn)一步下降夾雜物的含量,改進(jìn)夾雜物的散布狀況和鑄錠的結(jié)晶安排,可選用鍛煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。鍛煉的首要手法有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐;重熔的首要手法有真空自耗爐和電渣爐。
固溶強(qiáng)化型合金和含鋁、鈦低(鋁和鈦的總量約小于4.5%)的合金錠可選用鑄造開坯;含鋁、鈦高的合金一般要選用揉捏或軋制開坯,然后熱軋成材,有些產(chǎn)品需進(jìn)一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機(jī)或快鍛液壓機(jī)鑄造。合金化程度較高、不易變形的合金,現(xiàn)在廣泛選用精細(xì)鑄造成型,例如鑄造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片。為了削減或消除鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和削減或消除疏松,近年來(lái)又開展出了定向結(jié)晶工藝。此外,為了消除悉數(shù)晶界,近年來(lái)還研討出了單晶葉片的制作工藝。